Картондарды пайдалану процесінде екі негізгі мәселе бар:
1. Майлы қап немесе дөңес қап2. Зақымдалған картон
Тақырып 1
Бір, майлы қап немесе барабан сөмкесінің себебі
1. Флейта түрін дұрыс таңдамау
2. Дайын күректерді қабаттастырудың әсері
3. Қорап биіктігінің өлшемін анықтаған жоқ
Екі, май немесе дөңес картондарды шешуге арналған шаралар
1. Картонның гофрленген түрін сәйкес түрі ретінде анықтаңыз
А типті, С типті және В типті гофрлардың ішінде В типті гофр биіктігі ең төмен, ал тік қысымға төзімділігі нашар болғанымен, жазық қысым ең жақсы. Картон В типті гофрді қабылдағаннан кейін, бос қораптың қысу күші азайса да, мазмұны өздігінен тұрады және қабатталған кезде жинақтау салмағының бір бөлігін көтере алады, сондықтан өнімнің жинақтау әсері де жақсы. Нақты өндірісте әртүрлі флейта түрлерін нақты шарттарға сәйкес таңдауға болады.
2. Қоймадағы өнімдерді қабаттастыру жағдайларын жақсарту
Қойма орны рұқсат етсе, екі күректі жоғары қоймауға тырысыңыз. Екі күректі биіктікке қою қажет болса, дайын өнімдерді үйіп жатқанда жүктің шоғырлануын болдырмас үшін дестенің ортасына гофрленген картонды сэндвичпен қоюға немесе жалпақ күректі қолдануға болады.
3. Нақты картон өлшемін анықтаңыз
Майлы қапшықтарды немесе дөңестерді азайту және жақсы жинақтау әсерін көрсету үшін біз картон биіктігін бөтелке биіктігімен бірдей етіп орнаттық, әсіресе газдалған сусын қораптары мен картон биіктігі салыстырмалы түрде жоғары таза су ыдыстары үшін.
Тақырып 2
Бірі, картон зақымдануының негізгі факторы
1. Картонның өлшемді дизайны негізсіз
2. Гофр картонның қалыңдығы талапқа сай емес
3. Картонның гофрленген деформациясы
4. Картонның картон қабаттарының негізсіз дизайны
5. Картонның жабысу күші нашар
6. Картонның басып шығару дизайны негізсіз
7. Картон қорапта қолданылатын қағазға қатысты ережелер негізсіз және пайдаланылған қағаз талаптарға сәйкес келмейді.
8. Тасымалдау әсерлері
9. Сатушының қоймасын нашар басқару
Екіншіден, картон зақымдануын шешудің нақты шаралары
1. Ақылға қонымды картон өлшемін жасаңыз
Картондарды жобалау кезінде белгілі бір көлемдегі ең үнемді материалдарды қалай пайдалану керектігін қарастырумен қатар, нарық айналымы сілтемесіндегі бір қораптың өлшемі мен салмағына қатысты шектеулерді, сату әдеттерін, эргономикалық принциптерін және ыңғайлылығын ескеру керек. және өнімнің ішкі орналасуының ұтымдылығы. жыныстық қатынас және т.б. Эргономика қағидасы бойынша қораптың тиісті өлшемі адам денесінің шаршауын және жарақаттануын тудырмайды. Артық салмақты картон қаптамалары тасымалдау тиімділігіне әсер етеді және зақымдану ықтималдығын арттырады. Халықаралық сауда тәжірибесіне сәйкес, қораптың салмағы 20 кг. Нақты сатылымда бір өнім үшін әртүрлі орау әдістері нарықта әртүрлі танымалдыққа ие. Сондықтан, картонды құрастырған кезде, сату әдеттеріне сәйкес пакеттің өлшемін анықтауға тырысыңыз.
Сондықтан картонды жобалау процесінде әр түрлі факторларды жан-жақты қарастыру керек және қораптың қысу беріктігін құнын арттырмай және орау әсеріне әсер етпей жақсарту керек. Ал мазмұнның сипаттамаларын толық түсінгеннен кейін, қораптың қолайлы мөлшерін анықтаңыз.
2. Гофр картон белгіленген қалыңдыққа жетеді
Гофр картонның қалыңдығы картонның қысу беріктігіне үлкен әсер етеді. Өндіріс процесінде гофрленген шығыршықтар қатты тозып, нәтижесінде гофр картонның қалыңдығы азаяды, ал картонның қысу беріктігі төмендейді, нәтижесінде картонның сыну жылдамдығы артады.
3. Гофрленген деформацияны азайту
Ең алдымен, негізгі қағаздың сапасын бақылау қажет, әсіресе сақиналы ұсақтау күші және гофрленген орта қағаздың ылғалдылығы сияқты физикалық көрсеткіштер. Екіншіден, гофрленген картон процесі гофрленген роликтердің тозуы және гофрленген роликтер арасындағы қысымның жеткіліксіздігі сияқты факторлардан туындаған гофрленген деформацияны өзгерту үшін зерттеледі. Үшіншіден, картонды өндіру процесін жақсартыңыз, картон машинасының қағаз беру шығыршықтары арасындағы алшақтықты реттеңіз және гофрленген деформацияны азайту үшін картонды басып шығаруды флексографиялық басып шығаруға өзгертіңіз. Сонымен қатар, біз картондарды тасымалдауға да назар аударып, клеенкалар мен арқандардың оралуынан және стиведорлардың тапталуынан туындаған гофрленген деформацияны азайту үшін картондарды тасымалдау үшін фургондарды қолдануға тырысуымыз керек.
4. Гофр картон қабаттарының дұрыс санын жобалаңыз
Гофр картон материалдың қабаттарының санына қарай бір қабатты, үш қабатты, бес қабатты және жеті қабатты деп бөлуге болады. Қабаттар саны артқан сайын оның қысу күші мен қабаттасуға беріктігі жоғары болады. Сондықтан оны өнімнің сипаттамаларына, қоршаған ортаның параметрлеріне және тұтынушылардың талаптарына сәйкес таңдауға болады.
5. Гофрленген қораптардың қабығының беріктігін бақылауды күшейту
Картонның гофрленген негізгі қағазы мен бет қағазы немесе ішкі қағаз арасындағы байланыстыру күшін сынақ құралдарымен басқаруға болады. Егер қабықтың күші стандартты талаптарға сәйкес келмесе, себебін анықтаңыз. Жеткізушілер картон шикізатын тексеруді күшейтуге міндетті, ал қағаздың тығыздығы мен ылғалдылығы тиісті ұлттық стандарттарға сәйкес болуы керек. Ал желімнің сапасын арттыру, құрал-жабдықтарды жетілдіру және т.б.
6. Картон үлгісінің ақылға қонымды дизайны
Картондар толық бетті басып шығарудан және көлденең жолақты басып шығарудан, әсіресе қорап бетінің ортасында көлденең басып шығарудан аулақ болуға тырысуы керек, себебі оның функциясы көлденең қысым сызығымен бірдей және басып шығару қысымы гофрді басып шығарады. Дизайнды картон қорапшасының бетіне басып шығару кезінде түс регистрлерінің санын азайту қажет. Әдетте, бір түсті басып шығарудан кейін картонның қысу күші 6%-12%-ға төмендейді, ал үш түсті басып шығарудан кейін ол 17%-20%-ға азаяды.
7. Тиісті қағаз ережелерін анықтаңыз
Картон қағазының арнайы дизайн процесінде сәйкес негізгі қағаз дұрыс таңдалуы керек. Шикізаттың сапасы гофр картондарының сығымдалу беріктігін анықтайтын негізгі фактор болып табылады. Әдетте, гофрленген қораптардың сығымдалу беріктігі негізгі қағаздың сандық, герметикалық, қаттылық, көлденең сақина сығымдау беріктігі және басқа да көрсеткіштеріне тура пропорционалды; ол ылғалдылыққа кері пропорционал. Сонымен қатар, негізгі қағаздың сыртқы түрі картонның қысу беріктігіне әсерін елемеуге болмайды.
Сондықтан жеткілікті қысу беріктігін қамтамасыз ету үшін, ең алдымен, жоғары сапалы шикізатты таңдау керек. Дегенмен, картон қорапшалары үшін қолданылатын қағазды жобалау кезінде қағаздың салмағы мен сортын соқыр түрде арттырмаңыз және картонның жалпы салмағын арттырмаңыз. Шын мәнінде, гофрленген қораптардың сығымдалу беріктігі беттік қағаздың және гофрленген орта қағаздың сақинаның қысу беріктігінің бірлескен әсеріне байланысты. Гофрленген орта беріктікке көбірек әсер етеді, сондықтан беріктікке немесе үнемділікке қарамастан, гофрленген орта сортының өнімділігін жақсарту әсері беткі қағаздың сапасын жақсартуға қарағанда жақсырақ және ол әлдеқайда үнемді. . Картон қорапшаларында қолданылатын қағазды бақылау үшін жеткізушіге барып, жерінде тексеру, негізгі қағаздың үлгілерін алу және бұрыштарды кесу және сапасыз болу үшін негізгі қағаздың бірқатар көрсеткіштерін өлшеу арқылы бақылауға болады.
8. Жақсартылған тасымалдау
Тауарларды тасымалдау және өңдеу жиілігін қысқарту, жақын жерде жеткізу әдісін қабылдау және өңдеу әдісін жақсарту (күрекпен өңдеуді қолдану ұсынылады); жүк тасушыларды оқыту және т.б., олардың сапалық хабардарлығын арттыру, дөрекі тиеу-түсіруге жол бермеу; тиеу және тасымалдау кезінде жаңбыр мен ылғалға назар аударыңыз, байлау тым тығыз болмауы керек және т.б.
9. Дилерлік қоймаларды басқаруды күшейту
Сатылған өнім үшін бірінші-бірінші шығады қағидасын ұстану керек, қабаттасатын қабаттардың саны тым көп болмауы керек, қойма тым ылғалды болмауы керек, құрғақ және желдетілетін жерде сақталуы керек.
Жіберу уақыты: 07 ақпан 2023 ж
